鋼構造物用防火塗料の故障原因の分析・研究

金属部品などの表面は、装飾的な機能だけでなく、一定の耐火性能も備えています。 同時に、防食、防錆、耐酸・アルカリ性、耐候性、耐水性、耐塩水霧性などの機能も兼ね備えています。 そのため、防火塗料は装飾と防火を一体化した特殊な塗料です。

防炎コーティングの効果はフィルムの品質がカギ

フィルムの品質は装飾効果と使用価値に直接影響し、フィルムの品質は塗料と構造の品質によって決まります。 低品質の難燃塗料は自然に高品質の塗料を得ることができず、高品質の難燃塗料は適切に塗布されなければ高性能の塗料を得ることができません. したがって、期待される装飾および防火効果を達成するためには、正しい建設方法を採用し、実際に改善および完成させ、標準化し、厳密に実施する必要があります。

基板の表面処理

表面処理方法の選択

塗装物の表面処理は、表面の浄化や化学処理など、塗装工事の最初の工程です。 表面処理方法は、必要な塗装標準タイプに応じて選択し、処理後の塗装面の清浄度と平滑性、汚れの種類と特性、および汚染度に応じて選択する必要があります。 ⑴ 被塗物表面のあらゆる汚れを取り除き、被塗物の表面に塗料がよく密着するようにし、優れた性能を発揮するようにします。 汚れの存在は、フィルムの外観に影響を与えるだけでなく、フィルムの剥がれを深刻に引き起こします。 （2）塗装物の表面を整え、既存の欠陥を取り除き、難燃性コーティングの施工に必要な表面粗さ（または滑らかさ）を得て、塗装時に良好な接着下地を作ります。 実践により、コーティングされたオブジェクトの適切な表面仕上げは4〜6グレードであることが証明されています。 マスフロープロセスの工業塗装では、前工程の機械加工で表面仕上げ工程が完了するのが一般的です。 ⑶ 保護対象物の材質が異なれば、異なる処理方法を採用しなければならない。 コーティングの密着性と耐食性を向上させるために、コーティングの表面にさまざまな化学処理を施す必要があります。