亜鉛メッキされた角管と冷間メッキの熱の違いは何ですか?

亜鉛メッキされた角管と冷間メッキの熱の違い：亜鉛メッキされた角管は、熱間圧延または冷間圧延された亜鉛メッキストリップ鋼または亜鉛メッキコイル鋼で作られた正方形の断面形状とサイズの中空の角断面鋼管であり、成形そして高周波溶接; または、冷間成形された中空鋼管と溶融亜鉛めっきで作られた亜鉛めっきされた正方形および長方形のパイプ。

亜鉛メッキ角パイプの分類

亜鉛メッキ角管は、製造工程からホット亜鉛メッキ角管とコールド亜鉛メッキ角管に分けられます。 この 2 つの亜鉛メッキ角管の追加が異なるからこそ、物理的および化学的特性が大きく異なります。 一般に、それらは強度、靭性、および機械的特性が異なります。

熱間亜鉛メッキ角管

溶融亜鉛メッキ角管：鋼板または鋼帯をカール成形した後に溶接した角管であり、溶融亜鉛メッキプールに角管を入れて一連の化学反応を起こして形成されます。この角筒。 溶融亜鉛メッキ角管の製造プロセスは比較的単純ですが、生産効率は非常に高く、多くの種類と仕様があります。 しかし、この角管は設備や資金が少なくてすみ、小規模な亜鉛メッキ角管メーカーの製造に適しています。 しかし、強度に関しては、この種の鋼管の強度はシームレス角パイプの強度よりもはるかに低くなります。

冷間亜鉛メッキ角パイプ

そして、冷間亜鉛メッキ角管は、角管に防食性能を持たせるために使用される角管に冷間亜鉛メッキの原理を使用することです。 熱間亜鉛メッキとは異なり、冷間亜鉛メッキコーティングは主に電気化学的原理を使用して腐食を防止するため、亜鉛粉末と鋼を完全に接触させて電極電位差を発生させる必要があるため、鋼の表面処理は非常に重要です。 コールドとホット亜鉛メッキ角管の違い

亜鉛メッキ角管には、ホット亜鉛メッキ角管とコールド亜鉛メッキ角管が含まれます。 溶融亜鉛めっき角管には、湿式法、乾式法、鉛亜鉛法、酸化還元法などがあります。異なる溶融亜鉛めっき法の主な違いは、パイプ本体の表面を活性化して品質を向上させるためにどのような方法が使用されるかです。鋼管の酸洗洗浄後の亜鉛メッキ。 現在、乾式法とレドックス法が主に生産されており、それぞれの特徴を表に示します。

冷間亜鉛メッキの亜鉛層の表面は非常に滑らかで、緻密で均一です。 優れた機械的特性と耐食性; 亜鉛の消費量は、熱間亜鉛メッキよりも 60 ～ 75% 少なくなります。 電気亜鉛めっきには技術的な複雑さがありますが、片面塗装、内面と外面で異なる膜厚の両面塗装、および薄肉管の亜鉛メッキに使用する必要があります。